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利用激光技术高效清洗不规则轮胎模具:macau国际

 


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本文摘要:轮胎模具是轮胎生产过程中(硫化过程)要用于到的一种最重要的工具。

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轮胎模具是轮胎生产过程中(硫化过程)要用于到的一种最重要的工具。轮胎模具里面有一些花纹(对应轮胎的纹路),长时间用于不会产生许多沉积物,如硫化物、无机物、硅油、炭黑等。因此,必须定期展开清除,确保其表面的洁净度。

但由于模具花纹纹路点状和简单,一般的清除方法并没清除做到,一些部位不会构成污染死角,从而影响轮胎的品质。目前,用作轮胎模具清除的方法主要有机械清除、化学清除、干冰清除、超声波清除、激光清除这几种。在过去的十年里,激光清除飞速发展,在许多领域中逐步代替其他的清除方法。那么,激光清除技术又有什么优势呢?一、高效激光辐射到模具表面后,不会被模具表面的沉积物吸取。

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在高温能量的起到下,沉积物瞬间汽化冷却瓦解物体表面,所须要时间十分的短。而传统的清除方法,如超声波清除,要经过加压、加热等工艺后才能展开清除,所须要时间宽。而对于一家日产量数以千计的轮胎生产企业来说,激光清除技术似乎是最高效的。

二、可信激光光束可以到达容易清理的部位展开清除,清洁度更高。而且,激光清除为非接触式清除,清除过程中不加到任何溶剂或物质,因此在适合的工艺参数(激光器的光学参数)下,会对模具导致受损。比起传统的机械清除、化学清除等方法,更为可信。

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三、环保激光清除是利用高能量的光束,不须要用于任何有机溶剂,因此无污染,也无噪声,对人体和环境有害。另一边,各类环保法律法规陆续落地和实行,环保生产渐渐呈现出常态化。在这样的环境下,激光清除技术毫无疑问是合适的。随着涉及设施设备与技术的大大发展与成熟期,未来应用于激光清除技术的行业不会更加多。


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